防爆電器產品價格市場調查分析
    “壓價競爭”是一種傳染病，幾乎感染給了每一個制造行業，像斷路器開關，跨國公司報價3美元以上，而柳市出口日本單價大概人民幣8元。令人不可思議的是，去年在能源、原料價格上漲的背景下，低壓電器等價格反跌。當前，柳市低壓電器行業毛利只有6%左右，凈利更加少得可憐。不少企業已經出現虧損，只是為守衛市場份額而苦苦支撐。
    我國防爆電器生產企業達130多家，年產礦用防爆電器、廠用化學防爆電器、礦用線纜、礦燈、風機等產品占全國65%的市場份額，產值45多億元。防爆電器價格與其它行業一樣，這一行業也深受“用戶砍價”之痛。從2004年下半年開始，市防爆電器行業協會在市質量技術監督局和會員企業的支持下，嘗試建立聯合應對體系，沖破“用戶砍價”怪圈，去年元旦，各會員企業開始執行行業水平價銷售產品，為了支持這項新制度的有效開展，市質量技術監督局保持打假治劣的高壓態勢，尤其是加大對無證無照企業、個體黑窩點的查處力度，為防止“低價競爭”反彈創造了良好的外部環境。經過一年整治和共建，防爆電器行業基本上走出了“用戶砍價”怪圈
本標準適用于控制箱的設計、制造與檢驗。適用于ⅡA、ⅡB、ⅡC類，T1～T6組爆炸性氣體環境(1區和2區)和可燃性粉塵環境(20區、21區和22區)中，用于交流50Hz電壓至380V的電路中作為就地或遠距離控制接觸器、繼電器、電磁電器或對信號、控制電路進行通、斷、轉換控制,并可直接對小型交流電動機進行起動、停止、反轉控制。裝有電流表、信號燈的控制器還可對電機運行或電路情況進行監測和顯示。
防爆防腐控制箱的型號含義如下

BXK 8050 F A□ B□ D□ K□ □ □/□ □

WF1-戶外防中等腐蝕(不要求不注)

WF2-戶外防強腐蝕(不要求不注)

                                       進線口管螺紋規格/M螺紋規格

                                       進線口數

                         進線口方向    D:上進線

                                       X:下進線

                                       四單元：開關數(不裝不注)

                                       三單元：指示燈數(不裝不注)  

                                       二單元：電流表數(不裝不注)    

                                       一單元：按鈕數(不裝不注)    

                                       粉塵防爆(不是不注)

設計序號    -塑料外殼(不是不注)

58-鋁合金外殼

                                              防爆防腐控制箱  

工作條件 

控制箱應在下列條件下正常工作：

a) 海拔不超過2000 m；

b) 周圍環境溫度為-20℃～+40℃；

c) 周圍空氣相對濕度不大于95﹪(+25℃時)；

d) 在爆炸性氣體環境(1區和2區)，ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T6組及可燃性粉塵環境(20區、21區和22區)中；

e) 在無顯著搖動和沖擊振動的地方；

f) 在無破壞金屬與絕緣的氣體和蒸汽的環境中；

g) 在無滴水或液體侵入的地方；

h) 污染等級:3級；

i) 安裝類別:Ⅱ、Ⅲ類。

 產品特點
1、BZK8038防爆防腐控制箱適用于交流50Hz、220/380V，直流電壓至220V的線路中，遠距離集中控制多臺電動機的起動與停
止。
2、控制箱由增安型外殼，隔爆型元件（指示燈、電流表、按鈕、開關）及接線端子等組成。
3、外殼采用玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂模壓而成。具有外殼美觀，耐腐蝕，抗靜電耐沖擊及熱穩定性好等優良性能。
4、內裝元件直接卡在標準的導軌上，元件上的凸起和導軌上的凹槽保證了內置元件安裝在確定位置上，元件和元件之間*小中心距為42mm。
5、可鋼管或電纜布線。
6、該產品有多種變化，可根據用戶提供的電氣原理圖而制作。
7、符合GB3836-2000，IEC60079標準要求。
＊由于控制箱元件布置千變萬化，具體元件排列要根據用戶訂貨時提供的電氣原理圖，共同研究元件排列示意圖或提出要求由我公司進行設計和制造。
5.5.7　控制箱的內裝防爆按鈕和防爆控制開關在無載條件下的機械壽命為1萬次。
5.5.8　控制箱的內裝防爆按鈕和控制開關的額定限制短路電流應在試驗電壓為1.1倍額定電壓,功率因數在0.5～0.7之間,通過短路電流1000A預期電流三次,其間隔時間不少于3min。每次短路后,按鈕應處于良好的工作狀態。
5.5.9　控制箱的內裝信號燈的壽命為12000h。
5.5.10　控制箱的內裝電流表的電壽命為15000h。
5.5.11　控制箱經耐腐蝕性試驗后應能滿足下列要求： 
a) 外殼與帶電部件之間以及相互絕緣的帶電部件之間的絕緣電阻值應不小于1MΩ,并應能承受交流50Hz,1890V,歷時1min的工頻耐壓試驗而不發生擊穿和閃絡現象,外殼的表面絕緣電阻值應不超過1GΩ；
b) 控制箱的導電及結構件不得有明顯的腐蝕,如銅綠、鐵銹等；
c) 控制箱塑料外殼和外殼上的塑料零部件不得起泡、變形和脆裂；
d) 密封襯墊應無裂紋,發粘及脆裂現象。
5.5.12　控制箱的密封圈和密封襯墊均采用IRHD國際硬度45～55度的耐油橡膠制成,并能承受GB3836.1附錄D3.3的老化試驗。
5.5.13　控制箱的觀察窗應能承受熱劇變試驗。
5.5.14　控制箱的分、合應無卡絆現象,帶信號燈和帶表的控制箱顏色和量程應正確。
5.5.15　控制箱隔爆外殼應能承受耐壓試驗和內部點燃的不傳爆試驗。
5.5.16　產品出廠前應進行通電試驗以確定內裝元件的動作和顯示準確無誤。動作性能試驗應不少于3次。
5.5.17　本標準未作規定的其余要求，均應符合制造圖樣的規定。
6　試驗方法
6.1　資料審查(第5.1、5.2條) 
按GB 3836.1第23.2條的規定進行。
6.2　一般檢查(第5.4.1～3、5.4.8～10、5.4.12～15、5.4.19、5.4.20、8.1、8.2條) 
按本標準規定進行。
6.3　引入裝置試驗(第5.4.17條) 
a) 隔爆型控制箱的引入裝置的夾緊、密封性能試驗,按GB3836.1附錄D3.1和GB3836.2附錄D2的有關規定進行；
b) 復合型控制箱的引入裝置的夾緊性能試驗,按GB 3836.1附錄D3.1的有關規定進行；
c) 粉塵型控制箱的引入裝置的夾緊性能試驗,按GB12476.1第24條的規定進行。
6.4　隔爆接合面參數檢查(第5.4.11條) 
隔爆接合面參數檢查按GB3836.2第5章的規定進行；
6.5　介電性能試驗(第5.5.1、5.5.11條) 
按GB 14048.1第8.3.3.4的規定進行。
6.6　溫升試驗（第5.5.2條） 
a) 爆炸性氣體環境用控制器按GB14048.1第8.3.3.3、GB 3836.1第23.4.6的規定進行；
b) 可燃性粉塵環境用控制器按GB 12476.1第20.4.5的規定進行。
6.7　沖擊試驗（第5.4.5、5.4.6條） 
a) 爆炸性氣體環境用控制箱按GB 3836.1第23.4.3.1的規定進行；
b) 可燃性粉塵環境用控制箱按GB 12476.1第20.4.2.1的規定進行。
6.8　外殼防護能力試驗（第5.4.18條） 
a) 爆炸性氣體環境用控制箱按GB 4208第12章和13章的規定進行；
b) 可燃性粉塵環境用控制箱按GB 12476.1第20.4.3的規定進行。
6.9　耐熱試驗及耐寒試驗（第5.5.3條） 
a) 爆炸性氣體環境用控制箱按GB 3836.1第23.4.7.3和23.4.7.4的規定進行；
b) 可燃性粉塵環境用控制箱按GB 12476.1第20.4.7.2的規定進行。
6.10　熱劇變試驗（第5.5.13條） 
a) 爆炸性氣體環境用控制箱按GB 3836.1第23.4.6.2的規定進行；
b) 可燃性粉塵環境用控制箱按GB 12476.1第20.4.6的規定進行。
6.11　表面電阻試驗（第5.4.4、5.5.13條） 
a) 爆炸性氣體環境用控制箱按GB 3836.1第23.4.7.8的規定進行；
b) 可燃性粉塵環境用控制箱按GB 12476.1第20.4.7.6的規定進行。
6.12　耐腐蝕性試驗（第5.5.11條） 
按JB/T3019規定的方法進行。
6.13　橡膠老化試驗（第5.5.12條） 
按GB3836.1附錄D3.3的規定進行。
6.14　Ex元件的檢驗和試驗(第5.5.4條) 
按GB 3836.1中第13章和附錄F的規定進行。