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、概述
正壓型防爆電氣控制柜（下簡稱控制柜）是綜合正壓、本安、隔爆技術的復合型正壓通風型防爆電氣
控制柜，結構先進、操作簡單、 安全可靠，可廣泛用于工廠內具有ⅱb級、t1～t4組爆炸性氣體混合物的2區危險場所。《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》、 gb3836.2-2000《爆炸性環境用防爆電氣設
備隔爆型電氣設備“d”》、gb3836.4-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備本質安全型電路和電氣設備“
i”》和gb3836.5-87《爆炸性環境用防爆電氣設備正壓型電氣設備“p”》的規定，防爆標志expdibⅱ防
爆合格證編號：cnex00.212
本設備具有開機前自動換氣，換氣結束自動供電，正壓保護上下限報警和自動斷電、開門斷電、緊急手動斷電等一系列安全聯鎖功能。

BXPK系列正壓通風型防爆電氣控制柜
1 概述
BXPK-1正壓型防爆電氣控制柜，是綜合正壓、本安、隔爆技術的復合型防爆系統，結構先進、操作簡單、安全可靠，可廣泛用于工廠內具有ⅡA～ⅡB級、T1～T4組爆炸性氣體混合物的2區危險場所。
本設備經國家防爆電氣產品質量監督檢測中心檢驗合格，符合GB3836.1-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備 通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備 隔爆型電氣設備“d”》、GB3836.4-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備 本質安全型電路和電氣設備“i”》和GB3836.5-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備 正壓型電氣設備“p”》的規定，防爆標志：ExPdib II BT4。
本設備具有開機前自動換氣，換氣結束自動供電，正壓保護上下限報警和自動斷電等一系列安全聯鎖功能。
2 正常工作條件
2.1 海拔高度：<2000m。
2.2 環境溫度：－25～＋40℃。
2.3 相對濕度：95％(＋25℃)
2.4 無劇烈振動、沖擊與顛簸。
2.5 環境空氣中呆含有甲醇腐蝕性氣體。
2.6 IIA～IIB，T1～T4組爆炸性氣體混合物2區危險場所。
3 主要技術參數
3.1 防爆標志：ExpdibII BT4。
其中正壓室外殼為p II T4，正壓控制系統為ib II BT4，本安電源(ib) II BT4，防爆電器箱安裝本安電源后為d(ib) II BT4，本安化后的壓力開關（HUBA604）為ib II BT4。
3.2 正壓控制本安板：*大開路電壓Vo：14V DC，*大短路電流Io：170mA。
3.3 電源：380V±10％、AC、50Hz
3.4 額定電流：30A。
3.5 運行正壓范圍：70～1600Pa。
3.6 耗氣量：5.5m3/h。
3.7 換氣量：4m3。
3.8 換氣時間：30min。
3.9 正壓控制輸出1常開1常閉觸點：220VAC 5A。
3.10 功能指標
3.10.1 正壓室門開啟時不能投入運行。
3.10.2 正壓值低于正壓下限(70Pa)自動切斷電源，并有“P下限”信號燈亮。
3.10.3 正壓值高于正壓上限(1600Pa)時，“P上限”信號燈亮，必要時值班人員可開啟備用排氣閥緊急排氣。
3.10.4 正壓控制系統輸出1常開1常閉觸點，以備用戶用作當正壓值達到正壓上限或正壓下限時，接通音響信號(或作其它電氣聯鎖)。
3.10.5 運行前對正壓室內原剩空氣自動進行換氣(“換氣”信號燈亮)，換氣結束后自動進入工作狀態(“工作”信號燈亮)。
3.11 外殼防護等級：正壓室IP55、輔助室IP31。
3.12 氣源：經過濾、凈化的≥0.4MPa的安全、干燥、潔凈空氣。
4 防爆結構要點
4.1 電氣自動控制裝置保證
4.1.1 通過換氣已將正壓室內原有空氣置換，爆炸性混合物濃度降至低于爆炸下限之后，控制柜才可能投入運行。
4.1.2 運行過程正壓值維持在70～1600Pa之間，當低于正壓下限（70Pa）時，自動切斷電源，并“P下限”信號燈亮;當高于正壓上限(1600Pa)時，“P上限”信號燈亮; 若需音響報警信號，用戶可由報警輸出接點接線。
4.1.3 正壓室門打開時電源不能接通。
4.2 “正壓起動”、“正壓停止”按扭、“電源”、“換氣”、“工作”、“P下限”、“P上限”信號燈及壓力開關都采用本質安全型防爆結構。
4.3 正壓控制電器元件安裝在隔爆型電器箱內。
4.4 外殼結構和其密封條、墊、圈保證正壓室外殼防護等級不低于IP55。
4.5 限制外殼溫度不超過80℃。
4.6 用戶儀表、電器、正壓控制電器元件、風路元件、電纜引入裝置分別為安裝在正壓、電器室、輔助室。保證了安裝、使用、維修的安全與方便。
5 安裝注意事項
5.1 檢查控制柜在運輸中是否受損。
5.2 檢查控制柜所有螺栓固定是否松動。
5.3 檢查技術參數，外形尺寸是否符合要求。
5.4 檢查密封條、墊、圈，電器元件、風路元件是否良好，各警告牌、標
志牌是否完整。
5.5 檢查電氣絕緣電阻不小于2MΩ， 電路對地絕緣介電強度試驗(2000VAC、 1min)無擊穿，閃絡現象。
5.6 檢查電源電壓應與額定電壓一致。
5.7 通入正壓系統的保護氣體應是經過濾、凈化的≥0.4MPa安全、干燥、潔凈的壓縮空氣。
5.8 按電氣原理圖進行接線(見附圖)。
5.9 不用的電纜引入裝置應安置堵板。
5.10 用戶若需安裝防爆電鈴，可用電纜接防爆電器內報警輸出觸點(1常開、1常閉)。
6 操作運行和使用維護
6.1 操作過程與運行要點
a) 關閉正壓室前后門;
b) “電源”信號燈亮，表示控制柜已有電源;
c) 打開總閥門，壓力表顯示氣源壓力應≥0.4MPa;
d) 緩慢調節進氣閥，在接近關閉條件下調節減壓閥，使其出口壓力約為0.08MPa。
e) 開啟備用排氣閥，在逐漸打開進氣閥條件下同時調節節流閥(流量)，隨即操作“正壓起動”按鈕， “換氣”信號燈亮，標志進入換氣階段。
f) 換氣階段持續30min后，“換氣”信號燈滅，“工作”信號燈亮指示已處于工作狀態，關閉備用排氣閥，并再細調進氣閥的送氣狀態(使補氣量與泄氣量基本平衡)，使減壓閥出口壓力約為0.08MPa。
g) 當正壓室壓力低于70Pa時“P下限”信號燈亮，自動停電，若萬一失靈，值班人員應及時操作“正壓停止”按鈕手動停電。
h) 當正壓室壓力高于1600Pa時，“P上限”信號燈亮，值班人員應注意觀察，若繼續上升可打開備用排氣閥緊急排氣。
i) 操作“正壓停止”按鈕，控制柜即停止運行。
j) 停機后再次運行需重復前述換氣操作。
k) 調節、開機過程應注意逐漸打開進氣閥，以防氣體壓力對壓力開關的沖擊。
6.2 使用維護中應注意
6.2.1 控制柜投入運行后定期維護、檢查、修理，保證電氣、氣路的控制
檢測信號、聯鎖功能、正壓系統的密封狀況處于良好技術狀態(電路、氣路清潔、整齊，接頭無松動，元件無缺損，電路絕緣和正壓系統密封良好，氣路無泄漏，工作可靠，各項功能正常等)，內外接地螺絲電氣連接可靠。
6.2.2 在打開、關閉正壓室電器室門時，應對稱、均勻地擰動固定螺絲，以防門變形，保證門與門框的平面密封貼合。
6.2.3 運行過程當電源信號燈HR1、工作信號燈HR3不亮時，說明內部控制電路發生故障，應斷電后檢查消除故障然后才能重新起動（重復第6.1條的換氣操作）。
6.2.4 本安化后的壓力開關（HUBA604）接12V本安電源。
6.2.5 用戶不得隨意變更防爆結構及內部元器件，若有損壞，應找制造廠給予處理或指導。
6.2.6 密封條、墊、圈是保證控制柜正壓防爆性能的關鍵部位，用戶應向制造廠購置足夠備件，以備維修中及時更換。
6.2.7 在換氣結束前正壓室內非本安電路不得帶有電位。